1、离型纸的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量，涂布量的多少直接影响到剥离性能。
(相关资料图)
2、较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。
3、而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。
4、有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。
5、可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。
6、这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就。
7、常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。
8、一般0.15N/25mm，即15克左右的剥离力，俗称为轻剥离；0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；当然也有0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
9、残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
10、 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。
11、一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。
12、至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。
13、你说的是离型纸吧，一般叫离型力。
14、方法有剥离试验有区别。
15、要用标准胶带的。
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